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恒溫恒濕環(huán)境下橡膠密封膠密封可靠性的測(cè)試方案
一、前言:
橡膠密封膠廣泛應(yīng)用于汽車、電子、工程機(jī)械等多個(gè)領(lǐng)域。恒溫恒濕箱可準(zhǔn)確模擬不同使用場(chǎng)景的溫濕度環(huán)境,通過(guò)復(fù)刻高溫高濕、溫濕度循環(huán)等工況,檢測(cè)密封膠在環(huán)境作用下的粘結(jié)強(qiáng)度、壓縮變形、泄漏情況等指標(biāo)。
二、測(cè)試流程:
樣品制備:選取 3 種常見(jiàn)類型的橡膠密封膠(丁腈橡膠密封膠、硅橡膠密封膠、氯丁橡膠密封膠)作為測(cè)試對(duì)象。裁取 20mm×20mm 的密封膠試樣各 5 個(gè),確保試樣表面無(wú)油污、裂紋等缺陷;同時(shí)制備對(duì)應(yīng)的基材試件,基材材質(zhì)匹配密封膠常規(guī)應(yīng)用場(chǎng)景(如金屬基材適配汽車部件用密封膠),用清潔劑清潔基材表面并晾干。
設(shè)備調(diào)試:選用溫度偏差≤±2℃、濕度偏差≤±3% RH 的恒溫恒濕箱。搭配壓力測(cè)試裝置、厚度測(cè)量?jī)x、拉力試驗(yàn)機(jī)等輔助設(shè)備。
樣品預(yù)處理:將所有試樣及基材在 23℃、50% RH 的恒溫恒濕環(huán)境中平衡 24h,消除樣品前期儲(chǔ)存環(huán)境對(duì)測(cè)試結(jié)果的干擾。
泄漏測(cè)試:將密封膠涂覆在對(duì)應(yīng)基材試件的密封接口處,按常規(guī)工藝固化 30min。將裝配好的試件置于水中,均勻加壓至 0.4MPa,保壓 10min,記錄是否有氣泡產(chǎn)生;隨后將試件放入恒溫恒濕箱,按設(shè)定的恒定濕熱條件進(jìn)行試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)束后取出,重復(fù)加壓保壓流程,再次記錄泄漏情況。
壓縮變形測(cè)試:用厚度測(cè)量?jī)x測(cè)量各試樣初始厚度,通過(guò)夾具將試樣壓縮至原始厚度的 50%,連同夾具一同放入恒溫恒濕箱,在 70℃、90% RH 條件下保持 22h。試驗(yàn)結(jié)束后取出夾具,卸載壓力,放置 15min 后測(cè)量試樣恢復(fù)厚度。
搭接剪切強(qiáng)度測(cè)試:將密封膠涂覆在兩塊基材的重疊區(qū)域(重疊面積 50mm×50mm),固化后放入恒溫恒濕箱完成交變濕熱循環(huán)測(cè)試。取出后靜置 8h 內(nèi),將試件固定在拉力試驗(yàn)機(jī)上,以 50.8mm/min 的速度拉伸,直至基材分離,記錄大剪切。
測(cè)試數(shù)據(jù)示例:
測(cè)試指標(biāo) | 橡膠密封膠類型 | 初始參數(shù) | 恒溫恒濕條件 | 測(cè)試結(jié)果 | 是否符合可靠性要求 |
泄漏情況 | 丁腈橡膠密封膠 | 加壓 0.4MPa,保壓 10min | 40℃/93%RH,96h | 試驗(yàn)前無(wú)氣泡,試驗(yàn)后無(wú)氣泡 | 是 |
泄漏情況 | 硅橡膠密封膠 | 加壓 0.4MPa,保壓 10min | 40℃/93%RH,96h | 試驗(yàn)前無(wú)氣泡,試驗(yàn)后無(wú)氣泡 | 是 |
泄漏情況 | 氯丁橡膠密封膠 | 加壓 0.4MPa,保壓 10min | 40℃/93%RH,96h | 試驗(yàn)前無(wú)氣泡,試驗(yàn)后少量氣泡 | 否 |
壓縮變形率 | 丁腈橡膠密封膠 | 初始厚度 4.00mm,壓縮比例 50% | 70℃/90%RH,22h | 恢復(fù)厚度 2.30mm,變形率 42.5% | 是(常規(guī)允許≤50%) |
壓縮變形率 | 硅橡膠密封膠 | 初始厚度 3.50mm,壓縮比例 50% | 70℃/90%RH,22h | 恢復(fù)厚度 2.95mm,變形率 15.7% | 是 |
壓縮變形率 | 氯丁橡膠密封膠 | 初始厚度 3.80mm,壓縮比例 50% | 70℃/90%RH,22h | 恢復(fù)厚度 2.60mm,變形率 31.6% | 是 |
搭接剪切強(qiáng)度 | 丁腈橡膠密封膠 | 重疊面積 0.0025㎡ | 交變濕熱循環(huán) 2 次 | 大剪切力 1250N,剪切強(qiáng)度 0.5MPa | 是 |
搭接剪切強(qiáng)度 | 硅橡膠密封膠 | 重疊面積 0.0025㎡ | 交變濕熱循環(huán) 2 次 | 大剪切力 1500N,剪切強(qiáng)度 0.6MPa | 是 |
搭接剪切強(qiáng)度 | 氯丁橡膠密封膠 | 重疊面積 0.0025㎡ | 交變濕熱循環(huán) 2 次 | 大剪切力 950N,剪切強(qiáng)度 0.38MPa | 是(適配低應(yīng)力場(chǎng)景) |
